传统手工刀模制作和激光刀模制作的区别

刀模的手工制作流程:

先在模切底板表面绘制切割线图(或打印1:1的纸图贴到板上),以钻床在每条线段的端点打一个供穿锯条的孔,上曲线锯床, 将特种曲线窄锯条穿入孔中, 工人手持底板推移, 使曲线锯沿切割线图切割. 每一段都需要穿入和退出曲线锯条,以完成切割后的锯缝为准手工弯制切割刀和压痕刀,最后将切割刀和压痕刀镶嵌在模切板的相应锯缝槽中。

激光刀模制作流程:

激光模切板切割机近年发展起来,利用激光的高热能量对模切板进行高深度烧蚀形成刀缝,其割缝准直,缝宽一致,全自动化作业,交货快、效率高、成本低,是替代手工作业制作精密模切板的不错选择。

激光刀模板的强劲优势:

  1、操作简单: 切割刀缝设计在计算机上完成,各种刀缝参数设定基于软件自动生成;

  2、高 品 质: 全自动激光切割,无震动偏差,精度高且稳定;

  3、高 工 效: 大幅面、非接触,24小时全程运行, 激光制作模切板要比锯床加工方式快1倍以上;

  4、胜任复杂订单: 不受图形复杂程度的限制;

  5、低成本高收益: 生产周期短, 人工成本低工效高,全天作业高收益。


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